Операции, сопряжённые с нагревом, охлаждением металла и в итоге приводящие к изменению внутреннего строения и структуры материала называют термической обработкой. Термообработка – по сути промежуточная операция, приводящая к повышению обрабатываемости заготовки давлением, резанием и пр., она же может быть и финишной операцией, обеспечивающей заданный уровень свойств изделия.
К операциям фрезерования уступов можно отнести торцевое фрезерование, обработку кромок периферией фрезы и обработку тонкостенных деталей.
Сверление – это технологическая операция, обеспечивающая получение отверстий заданного размера в материалах разного типа (металле, древесине, полимерах и пр.). Операция на первый взгляд не отличается сложностью, но неправильный выбор режима резания, ошибка, допущенная при заточке сверла, избыточное давление на сверло, все это может привести к получению некондиционной детали или поломке инструмента.
Можно смело утверждать, что токарная обработка деталей одна из самых востребованных технологических операций в современной промышленности. В самом деле, при помощи точения можно получать детали цилиндрической или более сложной формы (фасонные).
Электроэрозионный способ обработки металла осуществляется в тех ситуациях, когда тяжело применить механические методы. Например, работая со сверхтвердыми сплавами, при выполнении отверстий или сложных контурных выемок, а также при выполнении сложных деталей, требующих высокой точности, но без необходимости дополнительных механических доработок. Электроэрозионная обработка также способна улучшить качество поверхности детали.
Для внедрения в практику новых способов обработки деталей, может потребоваться большее количество времени, чем планировалось. Это в полной мере можно сказать о трохоидальном фрезеровании.
Высокоточная обработка металлов – это такая машинная обработка металлических деталей, которая обеспечивает высокую точность и малые погрешности в десятки и единицы микрон. Жесткие требования предъявляются не только к точности изделий, но и к качеству материала.
Любое технологическое оборудование имеет свой эксплуатационный срок – по мере износа узлы и отдельные части даже самого качественного оборудования начинают выходить из строя. Их замена дает возможность продлить работу оборудования на долгие годы. При этом одной из самых распространенных проблем является наличие и возможность своевременной поставки запчастей взамен изношенных деталей. В решении данной проблемы может помочь предприятие, которое быстро и качественно изготовит детали по чертежам заказчика.