Операции, сопряжённые с нагревом, охлаждением металла и в итоге приводящие к изменению внутреннего строения и структуры материала называют термической обработкой. Термообработка – по сути промежуточная операция, приводящая к повышению обрабатываемости заготовки давлением, резанием и пр., она же может быть и финишной операцией, обеспечивающей заданный уровень свойств изделия.
К операциям фрезерования уступов можно отнести торцевое фрезерование, обработку кромок периферией фрезы и обработку тонкостенных деталей.
Отрезка – это операция, по большей части выполняемая на токарных прутковых автоматах, используемых в массовом или поточном производстве. Отрезка занимает лишь небольшую часть общего времени токарной обработки детали и поэтому ей можно пренебречь с позиции экономии времени. Однако после отрезания на большинстве заготовок, зафиксированных в контршпинделе, необходимо выполнить несколько дополнительных операций.
Как правило, резьбу нарезают (накатывают) на завершающих этапах изготовления детали. Это говорит о важности процесса, потому что в изготавливаемую деталь уже вложены определённые финансовые средства и разного рода ошибки могут обойтись довольно дорого.
Сверление – это технологическая операция, обеспечивающая получение отверстий заданного размера в материалах разного типа (металле, древесине, полимерах и пр.). Операция на первый взгляд не отличается сложностью, но неправильный выбор режима резания, ошибка, допущенная при заточке сверла, избыточное давление на сверло, все это может привести к получению некондиционной детали или поломке инструмента.
Можно смело утверждать, что токарная обработка деталей одна из самых востребованных технологических операций в современной промышленности. В самом деле, при помощи точения можно получать детали цилиндрической или более сложной формы (фасонные).
Электроэрозионный способ обработки металла осуществляется в тех ситуациях, когда тяжело применить механические методы. Например, работая со сверхтвердыми сплавами, при выполнении отверстий или сложных контурных выемок, а также при выполнении сложных деталей, требующих высокой точности, но без необходимости дополнительных механических доработок. Электроэрозионная обработка также способна улучшить качество поверхности детали.
Для внедрения в практику новых способов обработки деталей, может потребоваться большее количество времени, чем планировалось. Это в полной мере можно сказать о трохоидальном фрезеровании.
Высокоточная обработка металлов – это такая машинная обработка металлических деталей, которая обеспечивает высокую точность и малые погрешности в десятки и единицы микрон. Жесткие требования предъявляются не только к точности изделий, но и к качеству материала.
Технологическая операция во время которой формообразующий инструмент вращается вокруг своей оси, а рабочий стол с зафиксированной на нем заготовкой перемещается поступательно, получила название фрезерной обработки, а станок, соответственно, фрезерным.